¿Es posible transportar toda una planta de bioaceite a través de un puerto en lugar de por tierra? Sí, en Rotterdam. En el país de destino, Suecia, ya están trabajando intensamente en la instalación de la planta de pirólisis de bioaceite, fabricada por encargo en los Países Bajos. Las terminales de Rotterdam ofrecen excelentes instalaciones para un proyecto como éste».
Cuando Technip Energies pidió a Jan Euwema, director de desarrollo de negocio de M-Star projects (Grupo Herfurth), que organizara el transporte de una planta completa de pirólisis de bioaceite desde Enschede hasta Suecia, sabía que se enfrentaba a un reto:
«Ya habíamos realizado una operación similar anteriormente. Esta vez, sin embargo, la planta constaba de varios módulos vulnerables y sin embalar que son muy sensibles a la temperatura».
Un gran esfuerzo
Entre otras cosas, M-Star tuvo que mover una sucesión de módulos gigantescos: «Transportamos no menos de 30 bastidores, muchos de los cuales tenían más de 7 metros de altura, 5 metros de ancho y una longitud de más de 20 metros y un peso máximo de 86 toneladas».
Además, los módulos se habían diseñado para que el tiempo de construcción en Suecia fuera lo más corto posible. Dentro de los bastidores, hubo que lidiar con centros de gravedad variables y, en ocasiones, elevados. Esto hizo que las maniobras de transporte fueran aún más críticas, y a menudo tuvimos que proceder a paso de tortuga.
Euwema eligió Rotterdam para esta exigente tarea: «Queríamos transportar los módulos por vía marítima interior, ya que es la opción más sostenible. El puerto de Rotterdam ofrece una buena accesibilidad para los buques de navegación interior procedentes de Enschede. Además, sus terminales cuentan con excelentes instalaciones de carga pesada». La empresa seleccionó a RHB en Waalhaven para el transbordo real en Rotterdam. Por su profesionalidad y experiencia. También contratamos a ocho subcontratistas para que se encargaran de varios eslabones del proceso».
Calor renovable
La planta forma parte de un nuevo proyecto de Technip Energies. Su diseño se basa en la tecnología de pirólisis de BTG Bioliquids, desarrollada en la Universidad de Twente. En este proceso, el serrín se convierte en un tipo de bioaceite que puede utilizarse para generar calor renovable o como base para diversos biocombustibles. Hans Brasker, Director General de Technip Benelux:
«El corazón de la nueva planta -la «Unidad de Procesamiento del Núcleo» (CPU)- se compone de 30 módulos diferentes fabricados y probados en Zeton, en Enschede. La gran ventaja de esta producción y pruebas modulares es que el tiempo de construcción in situ puede reducirse a tres meses. Y todo se puede preparar de antemano en los Países Bajos».
Los módulos se recogieron en un único envío y se transportaron con éxito en un buque marítimo desde Rotterdam hasta Suecia, donde se está instalando la planta de bioaceite. Euwema:
«Rotterdam es y sigue siendo un puerto excelente para el transporte de cargas pesadas. Teniendo en cuenta su ambición de convertirse en el puerto más sostenible del mundo, sería estupendo que en el futuro aún más de estos proyectos, que contribuyen de forma concreta a la transición energética, pudieran trasladarse a través de Rotterdam».
Referencia: portofrotterdam.com
